一次性打包盒簡介:

一次性打包盒生產原材料為食品級聚丙烯（簡稱PP）塑料顆粒。PP使用溫度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用溫度可控制在零下18度至130度左右。通過保萊塔注塑機高速注射成型，一次性出產品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保溫。外賣時代全國普及，原來的泡沫一次性打包盒已經不能適應市場。這時PP注塑一次性打包盒應運而生。一次性打包盒已由泡沫飯盒轉向環保一次性打包盒，原來的泡沫飯盒由于不耐高溫，且制作過程對環境造成破壞被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。適合盛裝熱飯熱菜，可在微波爐里加熱，甚或可在蒸氣柜里蒸煮其中，塑料具有毒性較低、熔點較高、可塑性強、生產簡便及相對成本較低等特點，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有機械性能和熱性能，適合飯菜的包裝。

一次性打包盒應用范圍：

以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料，隨著人們生活方式不端的改變，互聯網行業的發展，外賣行業的流行，傳統的打包方式已經跟不上時代潮流，被淘汰，紙質和泡沫一次性打包盒不能密封，保溫，便于攜帶功能。在這種情況下，密封性好的一次性打包盒出現了，它采用食品級PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有長方形和圓形，密封性好，裝飯菜，裝湯不滲透，是外賣打包的好搭檔。目前主要應用于：飯店打包、外賣配送、火車動車上水果容器、以及菜市場裝熟食、家里剩菜剩飯打包放進冰箱。一次性打包盒款式新穎、顏色多種、質地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性好。

保萊塔一次性打包盒機器介紹:

注塑機

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

簡介

注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

注射系統

注射系統的作用：注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。 

一次性打包盒模具：

保萊塔一次性打包盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等鋼材，采用熱流道、冷流道合理設計與配置，模具沒有隨口，機械手全自動取件。采用CAD/CAE/CAM計算機系統軟件設計。CNC加工**，數控機床，線切割加工等進行加工制造而成。模具生產周期約為60天。

一次性打包盒模具根據客戶要求，定制各種模具型號，圖案花紋、厚度大小。模具生產周期約60天左右。目前一次性打包盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。

 

生產車間及執行標準：

一次性打包盒生產執行的標準是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐飲具通用技術要求。本部分規定了一次性打包盒餐飲具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及產品包裝標識、包裝、運輸、貯存要求。本標準部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質餐飲具。

一次性打包盒高速機長約7米左右，高2米左右，每臺設備占地面積10平方米左右，機器加上機械手高度約4米左右高。機器重量在8-16噸左右。采用380伏工業用電。生產輔助機器有：冷卻塔、空壓機、上料機、破碎機、行吊、機械手、干燥機等。

保萊塔提供一站式辦廠服務，減少客戶中間繁瑣環節。公司配備完善的設計、生產、加工、裝配及檢測設備，精密注射成型機、功能性注塑機為主導產品。致力于為客戶提供完善成型生產解決方案。公司有熟練技術人員前期幫客戶規劃辦廠指導，讓廣大客戶不走彎路。機器設備和模具到達客戶生產車間后，公司派技術人員上門免費技術指導生產，并現場教學機器設備操作，直至客戶熟練掌握操作。保萊塔機器設備全國包運費，機器設備直達生產車間及終身對機器設備售后服務。保萊塔歡迎全國各地客戶朋友來公司實地考察及觀看一次性打包盒生產流程現場。保萊塔一次性打包盒生產機器 打包盒加工機器設備250注塑機