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            中國鋼鐵業穩步邁向中高端

            來源:全球起重機械網??人氣:1882
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             回眸這10年我國鋼鐵業開展,“不變”與“變”值得關注。
             
            不變的是我國作為國際第一鋼鐵大國的穩固位置。自1996年鋼產值打破1億噸、躍居全球第一以來,我國已接連26年穩居全球鋼鐵出產和消費首位。上一年,我國鋼產值達10.35億噸,占全球產值的53%。
             
            變的是工業結構、技能水平、出產功率、企業效益等不斷優化進步。特別是閱歷去產能“刮骨療傷”,鋼鐵業告別粗放式開展的老路,逐步走上立異驅動、智能制作、綠色低碳的新路。以產品為例,從大型鋼結構支撐柱、高速動車組輪軸,到厚度僅0.015毫米的“手撕鋼”、加工精度比頭發絲還細的“筆尖鋼”,種類更多、功能更強、商場更廣。
             
            黨的十八大以來,習近平總書記屢次考察鋼鐵企業,著重“產品和技能是企業安身立命之本”“加強新材料新技能研制,開宣布產更多技能含量高、附加值高的新產品,增強商場競爭力”。
             
            這10年,我國鋼鐵業產生了哪些可喜的改變,未來又面臨怎樣的機會和應戰?記者進行了采訪。
             
            實力躍上新臺階
             
            工業提質增效、產品水平更高、自主可控才能更強
             
            走進我國寶武太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司,一卷卷鋼帶經過軋制、拉矯、縱切、亮光等工序后,變為不同標準的高強度“鋼箔”。公司的拳頭產品“手撕鋼”從這里下線,進入航空航天、高端電子、新能源等范疇。
             
            “2021年,‘手撕鋼’產銷量較2020年添加2倍,經營收入添加超30%,贏利添加近2倍。”公司司理王天翔報上喜訊。
             
            把“百煉鋼”做成“繞指柔”,難度不小,意義嚴重。曩昔國內企業出產不了,進口一噸要百萬元。太鋼研制出來后,價格立馬降了一半,供貨周期也從半年縮短至一個月,國內客戶需求得到更好滿意。太鋼技能中心主任南海告訴記者,現在,太鋼18個特殊鋼產品為國內首創,40多種產品成功替代進口,高端產品創效占85%以上。
             
            攻堅克難,勠力立異,黨的十八大以來,鋼鐵業在一批要害核心技能和產品研制方面完成了嚴重打破,更好滿意了千行百業、千家萬戶的需求——
             
            制作液化天然氣(LNG)儲罐,離不開能接受零下165攝氏度低溫的鋼筋。為填補國內空白,我國寶武馬鋼集團自主研制出500兆帕級低溫鋼筋,讓我國LNG儲罐用上了國產鋼材。
             
            高鐵跑得又快又穩,離不開質量過硬的高速車輪。現在,馬鋼出產的“復興號”動車組D2高速車輪已通過60萬公里裝車查核,最長安全運用路程超越274萬公里。
             
            家電面板怎樣做到外表亮光、不留指紋?河鋼唐鋼在家電板鍍鋅工序中加裝黑色耐指紋膜,讓“考究”需求得到滿意。
             
            圓珠筆怎么能書寫流暢?歷時5年,太鋼探索出合適的微量元素配比,成功掌握寶貴金屬合金均勻化等技能,研制出直徑2.3毫米的“筆尖鋼”。
             
            “現在,我國現已樹立起全球工業鏈最齊備、規劃最大的鋼鐵工業系統,配備了國際上最先進的配備、工藝和技能,能供應最豐富完全的鋼鐵產品。”我國鋼鐵工業協會黨委書記何文波說,黨的十八大以來,鋼鐵業現代化水平不斷進步。
             
            工業提質增效。現在,我國鋼鐵職業的投資功率、基建功率、運營功率、勞動功率均位居國際前列。國內鋼材價格低于國際商場,使下流職業得以享用物美價廉的工業原材料。
             
            產品水平更高。這10年,我國汽車用鋼、大型變壓器用電工鋼、高功能長輸管線用鋼、高速鋼軌、修建橋梁用鋼等一批鋼鐵產品相繼進入國際第一梯隊,第三代高強度汽車鋼、高鋼級管線鋼等產品完成從“跟跑”向“領跑”的改變。
             
            自主可控才能更強。22大類鋼鐵產品中,19類自給率到達100%,其他3類超越98.8%,保證了嚴重工程重點項目的施行。
             
            耐性得到新進步
             
            推動供應側結構性改革,讓鋼鐵業結構更優、功率更高、底盤更穩
             
            這是一份來之不易的成績單——2021年,中鋼協會員企業經營收入到達69308億元,同比添加32.7%,前史最高;完成贏利總額3524億元,同比添加59.7%,創前史紀錄。
             
            “上一年上半年,鐵礦石、焦炭等的價格和供應呈現波動,下半年,國內鋼鐵需求又大幅下降。在兩種不同形勢下經受住‘壓力測試’,體現了鋼鐵業的十足耐性。”何文波表示。
             
            既能以充沛產能支撐經濟工作,又能靈活應對商場改變,鋼鐵業耐性的進步,得益于供應側結構性改革的繼續推動。
             
            ——化解過剩產能、推動吞并重組,讓鋼鐵業結構更優。
             
            說起公司曩昔10年的改變,馬鋼集團經營財務部司理邢群力很熟悉:2012年、2015年,兩次全職業虧損,馬鋼也呈現經營困難;2016年2月起,國家大力推動去產能,鋼鐵業迎來起色,馬鋼當年扭虧為盈;2019年9月,職業吞并重組的大趨勢下,馬鋼并入寶武集團,自動融入專業化整合;2021年,馬鋼經營收入首超2000億元、贏利首超100億元。
             
            去產能,讓一度陷入虧損的鋼鐵業迎來起色。“十三五”期間,我國累計壓減粗鋼產能超1.7億噸,出清超1.4億噸“地條鋼”,“僵尸企業”和落后產能應退盡退,商場環境有用改進,優勢產能充分發揮。
             
            產能使用率康復至合理水平的同時,工業集中率也因企業吞并重組加速而繼續進步:2016年12月,原寶鋼和武鋼聯合重組為我國寶武,后相繼重組馬鋼、太鋼,2020年鋼產值打破1億噸,成為全球最大鋼鐵企業;2021年10月,鞍鋼重組本鋼,成為國內第二大、國際第三大鋼鐵企業……到上一年11月,職業排名前10位的企業鋼產值占全國的比重達40.4%,比2015年進步6.2個百分點。
             
            ——推動兩化融合、智能制作,讓鋼鐵業功率更高。
             
            來到馬鋼特鋼公司優質合金鋼棒材車間,只見加熱爐、粗軋機、中軋機等出產設備有序工作,焊標機器人、取樣機器人揮舞自若,一批批車用軸承、繃簧產品相繼下線。
             
            “軋鋼工序基本交由自動化控制系統,工人只負責長途控制和現場維護。每班次只需6至7人,便可‘一鍵式’軋鋼。”馬鋼特鋼棒材分廠廠長丁敬說,自這條出產線投產以來,產值和功率逐年添加,產品質量也顯著進步。
             
            兩化融合,能進步出產功率,也能進步管理水平。在新天鋼集團,運營中心可實時監控出產現場的各項數據,集團每天對旗下6家工廠的歸納本錢、燒結固耗、煉鋼燃料比等要害方針進行對比,促進各工廠降本增效。相比數字化改造前,集團的煉鐵、煉鋼工序本錢別離降低了22%、26%。
             
            一鍵煉鋼、長途運維、工業機器人……近年來,不少鋼鐵企業使用大數據、人工智能、工業互聯網等前沿技能,推動新一代信息技能與工業場景融合使用,有用進步了出產功率和經營效益。寶武、沙鋼、南鋼等企業現已樹立起“黑燈工廠”、智能車間,完成24小時無人化、少人化工作。當時,冶金工業要害工序數控化率到達66%。
             
            ——齊備工業系統、強大國內商場的支撐,讓鋼鐵業底盤更穩。
             
            上一年,正在建造中的洛陽科技館在全國修建范疇第一個“吃螃蟹”:首次使用國產重型H型鋼。
             
            “曾經,國內建造大型鋼結構修建時,要么采用進口H型鋼產品,要么采用板材焊接方式,難度大、本錢高。”馬鋼技能中心主任張建說,曩昔修建造計師不太熟悉國內鋼鐵企業能供應什么產品,這兩年,馬鋼為拓寬商場,自動與國內近百家修建造計院加強交流、密切合作,“‘牽手’清華大學修建造計院,讓洛陽科技館用上了咱們供應的優質鋼材,也讓馬鋼收獲了新添加點。”
             
            修建、機械、家電、汽車、船只、高鐵、自行車、摩托車、集裝箱、五金制品……豐富的使用場景、齊備的工業系統為我國鋼鐵企業帶來了“近水樓臺先得月”的共同優勢。
             
            一方面,為出產“加油”。經過多年開展,我國鋼鐵配備水平躋身國際一流,焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等主要工序主體技能配備基本能夠自主研制,大型冶金設備國產化率到達95%以上。
             
            另一方面,為需求“加碼”。“近年來,我國新能源汽車工業快速開展,使商場對高等級無取向硅鋼的需求呈爆發式添加態勢。2017年國內商場需求量僅6萬噸,今年估計將超38萬噸。”在南海看來,制作業轉型升級將為中高端鋼鐵產品帶來廣闊空間。
             
            開展迎來新局面
             
            未來要努力克服資源環境束縛,完成高質量開展
             
            使用脫硫脫硝等130多項先進環保技能,完成出產單元煙氣全凈化和污染物高效處理;采用新一代處理技能,將鋼渣“吃干榨盡”;打造全封閉通廊和介質管道,最大限度削減焦炭、鐵礦粉等對環境的影響……2020年9月,河北鋼鐵唐鋼新區投產,一切排放方針設計比職業最嚴標準再降10%。
             
            黨的十八大以來,在相關監管要求和企業開展需求的共同推動下,鋼鐵企業遍及加大環保投入、使用先進節能減排技能,一批綠色花園式工廠、環境友好型工廠相繼誕生。截至2021年底,鋼鐵職業已有34家企業、約2.25億噸鋼產能完成超低排放改造公示。
             
            據我國鋼鐵工業協會統計,與2012年相比,2021年,重點鋼鐵企業的均勻噸鋼歸納能耗已由602.71千克標煤降至550.43千克標煤,與國際先進水平的距離大幅縮小;噸鋼二氧化硫、煙粉塵的排放量降幅也別離到達了81.41%、63.44%。
             
            值得注意的是,超低排放改造針對的主要是PM2.5、二氧化硫、氮氧化物等污染物,而要完成碳達峰碳中和方針,鋼鐵業仍要執行好新任務——降碳。
             
            “現在在我國一切工業職業中,鋼鐵職業的碳排放量僅次于火電職業。”我國寶武鋼鐵集團有限公司黨委書記、董事長陳德榮認為,“雙碳”方針會推動鋼鐵職業開展模式產生根本性革新,這要求鋼鐵職業趕快研制推動新能源冶金技能。
             
            不少企業已行動起來:寶武、河鋼、建龍、酒鋼等企業在富氫碳循環高爐、氫基豎爐等前沿低碳技能上開展研制并取得顯著進展。據悉,國家發改委正會同有關部門研究制定鋼鐵職業碳達峰施行方案,進一步細化相關要求。
             
            前行路上,應對環境壓力之外,鋼鐵業還要破解另一項課題:打破資源束縛,增強鐵素資源保證才能。
             
            當時,我國鐵素資源的來歷主要有三塊:海外礦、國產礦和廢鋼。“要多措并重,樹立安穩牢靠的多元化質料供應系統。”何文波給出建議:一是開辟綠色通道,加強國內鐵礦開發;二是加強國際合作,完成供應多元化;三是加速廢鋼循環使用、用好廢鋼資源。
             
            “用好廢鋼資源”,能夠一舉兩得:既能在出產中削減鐵礦石消耗量,也有助于降低碳排放。與以鐵礦石為主要質料的高爐、轉爐流程不同,以廢鋼為主要質料的電爐流程污染物排放和碳排放強度較低,僅相當于前者的25%左右。有關部門已提出,力爭到2025年,電爐鋼產值占粗鋼總產值份額進步至15%以上。
             
            立異才能顯著增強,工業結構不斷優化,綠色低碳深入推動,資源保證大幅改進,供應質量繼續進步……今年2月,工信部等部門發布《關于促進鋼鐵工業高質量開展的輔導定見》,明確了未來一段時期鋼鐵業開展的方針路徑。“新冠肺炎疫情沖擊、全球工業鏈重構的背景下,我國鋼鐵工業鏈相對完整、技能自主性比較強的優勢進一步凸顯。”何文波堅信,未來,鋼鐵業將在高質量開展道路上行穩致遠,更好滿意開展所需。人民日報作者:記者劉志強
             
            標簽:
             
            鋼鐵業
             
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