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            十個要點判斷出變頻器產品的優劣!

            來源:全球起重機械網??人氣:3252
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            變頻器的技術品位的高低是逐步發展而成型的,隨著使用要求的提高及技術的發展,器件的品質,功能的擴展,自動化技術的進步而逐步前進的。一般判斷產品的質量有以下十個要點是首先要考慮的。

            變頻器的控制方式

            控制方式是決定變頻器性能的首位,它取決于軟件編程技術。隨著時代的前進,技術發展,變頻器控制方式有:

            (1)V/f=C屬開環控制;

            (2)SVPWM空間電壓矢量控制,屬開環控制;

            (3)矢量控制VC,屬閉環控制,有電流I,磁通φ,轉矩T,轉速n四種;一般內環是φ、T、I任選一種,外環是n(或w)。

            (4)直接轉矩控制DTC屬閉環控制,在n=0時可有400%Te,以上四種常用的。

            2000年后國外出現無反饋裝置的變頻器,即不需要另外加裝傳感器或編碼器,利用變頻器在工作時的電流、電壓、磁通、轉速變化,通過檢測、解耦等器件裝置,反饋到輸入端 詳見圖1、表1、表2。自問世后深受用戶歡迎和青睞,主要是方便使用,功能不亞于有速度傳感器反饋裝置的變頻器。目前高壓變頻器控制方式以A、B兩種為多數。無反饋裝置在試制中,C處于研發中。

            獨特的幾種變頻器的控制方法

            (1)優化PWM矢量控制

            正弦脈寬調制SPWM具有電路簡單、線性度好的優點,但輸出電壓不高,最大線性輸出電壓幅值僅為輸入電壓的/2=0.866,其實質是相電壓控制法。優化PWM矢量控制模式采用雙調制過程,即三角波相位預及調制信號(0~50Hz)的幅值共同調節來控制IGBT的開關工作狀態,方法是通過開關角α(30°~60°)及調制深度α=正弦波幅值/三角波幅值<0.95。特點是總諧波電流損耗小,脈動轉矩小。當α=0.92~0.95時,諧波損耗最小,尤其當載波頻率較低時,能充分顯示出其優越性,表現為輸出電壓提高約20%,諧波減小,但信號波調制深度與開關角之間的線性度受到影響。隨著α加大電壓受控性變小,但總諧波電流失真THD值仍較小,因此常被選用。

            (2) PWM的調制方法控制

            ①同步調制

            在開關頻率較低時,可以保證輸出波形的對稱性,但在較低頻率時,載波數量顯得稀疏,從而產生電流波形脈動諧波加大,因此只適用在f>20Hz頻率段工作,目前的V/F方式即如此。

            ②異步調制

            這種調制特點是在低頻工作時對減小諧波損耗及轉矩脈動大有改善,適用f<20Hz低頻工作段。

            ③隨機調制

            按調制信號的周期及輸出的電壓值,能自動選擇調制方式與調制深度a及開關角α,以適應工作頻率變動幅值較大、負載轉矩或功率變動大及有沖擊性的閉環系統。這種調制方式是從根本上解決SPWM在低頻工作段存在先天不足,即轉矩變小、轉矩脈動、諧波較大的缺點,但軟件技術上有一定難度,幾乎國內外沒有這類調制方式的產品。

            (3)按電動機U型特性曲線與V/f配合方式的控制

            按電動機U特性曲線與V/f配合的控制方式——眾所同知,V/f控制是靜態的調壓,即當f一定時,電壓也一定了,它沒有按電動機負載率β的大小進行最佳控制。日本AREX公司10年前獲得世界公認的超能士節能控制器,多了一個環節,可按實際的負載率β來自動搜索(通過專用集成電路),輸出最小的工作電壓和最小工作電流(U形特性曲線),因此是最節電的,比一般變頻器在相同工況條件下,能多節電8%~10%

            (4)模糊控制方式

            此方式按電動機參數及運行狀態,通過模糊控制方法控制,特別適用通用單片機如8031等為CPU的場合應用,模糊控制軟件簡化不要數學模型,又可對多變量實時控制,隨機變量能達一定精度要求,在冰箱、空調、洗衣機、微波爐等家電應用較廣。當然模糊控制也適用變頻器的控制,如Vacon變頻器就采用模糊電流矢量控制。

            (5)自整定(電動機參數在線測量控制)

            (6)最近有綠色無諧波問世

            未來發展的幾種控制方式

            (1)智能型控制方式:

            ①以變頻器、電動機、負載(風機、水泵等)的三個效率乘積最大為依據,通過模糊控制技術后,輸入到變頻器,見結構框圖4(北京四方方圓)。

            ②加裝無源濾波器,主要消除5次、7次的逆序諧波,使變頻器的THD%指標值低于諧波標準,幾乎接近為零。

            ③最后效果。在不同的負載率條件下,系統效率高達90%以上,采用先進的濾波技術,使輸出諧波含量低于國家標準。功率因數達到0.96以上,動態響應時間不大于30ms,總之在相同工況條件下,能夠多節省電量10%以上。

            (2)雙PWM型控制方式

            當今電壓型交一直一交的主電路應用十分廣泛,SPWM調制僅用在逆變器部分,而整流器是三相不可控的。因輸入有諧波存在,cosφ也較低,損耗較大,對電網有一定影響。隨著變頻器的廣泛應用,對電網的諧波污染問題又提到議事日程,經專家研討,認為采用雙PWM控制,即整流橋也采用可控IGBT的SPWM方法是有效的。從理論分析cosφ=1,無諧波,有綠色變頻器的美稱,并能實現回饋再生制動。

            (3)采用矩陣開關控制方式——指逆變器DC/AC變換器采用矩陣開關方式。矩陣變頻器具有cosφ可調,無中間直流環節,輸出電壓幅值、相位和頻率可調等優點,具有良好的變頻能力,輸入cosφ≈l,輸出電流波形好,諧波小,矩陣變頻器是一種直接交一交變換。開關器件為全控器件SCR控制方式為斬控方式。交一交變頻器則采用移相控制SCR實現交流電流與交流電動機之間功率直接變換,可實現能量雙向流動。變頻效率高,但存在輸出工作頻率低的缺點,它與雙PWM性能類似。日本富士2010年已有產品可供,用于高速電梯為主MXT型,屬PG矢量控制,精度模擬量輸入在最高速時±0.1%,數字量輸入±0.005.監測PG是脈沖編碼器有轉矩/速度指令、自整定功能、距離推測。THD<5%、cosφ>0.99損耗降1/3,原有的電介大電容、交流電抗器、濾波器都不要。

            (4)采用軟開關控制方式——指逆變器DC/AC變換器以接通在電壓U=0,斷開在電流I=0的狀態下進行。這樣IGBT功率損耗最小,理想值為零,結溫最低,大大減少工作過程的發熱量,使散熱器及風量減少到最小程度,使容量可大大提高。

            功率模塊

            即逆變器DC/AC變換使用器件,它是變頻器的重要的組成部分,其模塊的質量對變頻器至關重要,其器件的價值要占變頻器總價值的50%左右,所以值得引起制造廠及用戶的關注,是理所當然的。目前低壓或高壓變頻器常用功率模塊有IGBT、IGBT一HV、IGCT、SGCT、IEGT、SiC等。在這個問題上要注意如下:

            (1)模塊的封裝型式有單個(中,大功率)或IPM、PIM組合方式。

            (2)使用的安全系數,電壓3~5倍的額定電壓,電流3~5倍的額定電流,這樣靜態工作時器件負擔小,動態工作時亦有足夠的裕量,確保使用具有較大的安全可靠性,這點在國外的產品中是這樣的,所以主電路的功率模塊,損壞率幾乎為零,然而國內的電壓只有2~3倍額定電壓,電流2~3倍額定電流。這時靜態工作時亦沒事,但動態工作時,往往因安全系數偏小,造成器件損壞可能性就高了,約為2~3%,特別是高壓變頻器,電壓高3kV、6kV、10kV電流亦較大,而IGBT采取串、并聯連接方式,這時必須關心靜態均壓及動態均壓的方式,使用電阻、電容器的耐壓、電流、功率值安全系數過小了,不但引起保護電路器件的損壞,在國內IGBT多數只是封裝,尤其高電壓、大功率的器件,多數是國外引進的。如美國IR公司(國際半導體公司、德克薩斯公司等)。日本的東芝、三菱、日立公司等。德國的西門子、西門康。中國的英飛凌公司等。一般大公司的品牌產品,可靠性高、信譽度好、可放心使用。事實確也如此,古人云:“不怕不識貨,只怕貨比貨”的論斷。

            整流模塊

            整流模塊即AC/DC整流用,雖然較簡單,但亦存在上述應該的注意點。

            微處理器或稱CPU

            微處理器或稱CPU是變頻器的核心器件,其重要性不喻可知,好比是人體的大腦和心臟至關重要。過去國產變頻器多數選用美國Intel公司16位的87C196MC為主,另有日本日立HD6433037F、MB90F462、MB6475328F10東芝的等。德國相對較少些。近幾年一般不用專用IC芯片,ASIC而改用信號微處理器,一則貨源多,二則價位低,三則性能更好,四則是32位的其抗干擾能力更強,傳輸速度更快,實時性好,信息量更大,這也是評判變頻器質量的重要指標之一。

            濾波電容器

            在交一直一交變頻器主電路中,濾波電容器亦是關鍵器件之一,它亦是易損器件之一,正常壽命3~5年。當電容器的容量≤85%時,使用中發現膨漲、漏液、過溫(外殼發黃)時,必須更換,否則影響使用,表現直流電壓變小,不穩定,帶負載后輸出力矩變小,不穩定 ,這都與電容器質量有關,過去多數制造廠采用德國或日立的電介電容器,但價格較貴,現選用中國南通海立牌質量不錯,價位適中,是中日合資生產的,頗受歡迎

            制造的工藝性

            相同的電路結構,相同的元器件質量。由于制造工藝性不到位,亦要影響產品質量,表現為故障多,特別是高壓、大電流、大功率的變頻器,工藝性亦是很重要的表現如下:

            (1)相間、對地的安全距離。

            (2)銅排比鋁排好,鋁易氧化,導電率小,易發熱過溫,結點接觸不良。

            (3)連接螺栓要用發藍或鍍鋅的防氧化。

            (4)大電流的螺栓要用力矩扳手,按規定扭矩緊固,必要時連接處貼溫度測試片,以測量實際溫度,預防松動,定期檢查。

            (5)大電流的銅牌或鋁排采用雙疊形結構,以減少分布電感量,對減少雜散損耗,穩定工作參數都有利的。國外不少廠商已采用。

            (6)散熱器、通風機要定期除塵、通風道的分布合理性與否。

            (7)插接件國外都選用涂銀或涂金的。而國內往往是涂鋅或純銅的,這樣容易氧化,尤其在濕熱、高溫使用環境中更應注意的,主電路的接線端子亦要注意的。

            印刷板PCB的質量

            印刷板亦是重要質量的一部分,目前多數的廠商都采用貼片元件SMT組裝、波峰焊接、個別的還有分離元件手工焊接的。使用中印刷板的孔化空尤為重要,否則易造成使用中,因溫度升高,孔化空接觸不良,以致正反面空洞間、中間斷裂亦有發生。印刷板要選用環氧樹脂的或ABS工程塑料的基板,線條要光滑、粗細勻稱、邊緣無毛刺,要經鎳融處理,表面光亮平整,印刷板二面要噴涂一層防潮涂液,特別濕熱的環境中應要有防潮處理,通風機入口處要干燥處理的。國內一般都是雙面板,國外有三層、甚至四層板的。

            穩定和可靠是首位

             

            變頻器的控制電路和其它的電子電路一樣,都是低電壓、毫安級電流,因此是較為嬌弱的,為保證其穩定和可靠地工作,對工作環境、溫度、濕度都有一定要求,并要加強定期維護,是十分關鍵的事,故不可粗心大意,造成事故的惡化、擴大,因小失大,后果不堪設想,造成重大損失(例IGBT燒壞,整流二極管燒壞,電動機燒壞諸似此類事故的產生,到那時就后悔莫及,真是“早知今日,何必當初”也。

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