徐工打造履帶吊生產基地

日前，隨著國內最大面漆噴涂室的投入使用，徐工重型金山橋履帶吊生產基地已全面投產。

    在裝配車間內，工人們正在緊張有序地進行260噸履帶式起重機的裝配。在調試場上，650噸履帶式起重機巨臂擎天，訴說著欲與天公試比高的豪氣。這塊占地400畝，擁有國內最先進的整機涂裝線、行業數控化程度最高的機加工群、行業內最先進的自動化焊接設備群的金山橋生產基地，年產履帶吊可達到千余臺。

    一流的制造技術

    履帶吊生產基地總投資近5億元，生產面積16萬平方米，擁有國內一流的大型綜合調試場、結構件生產車間、裝配車間及涂裝生產線。新增全自動涂裝、靜電噴涂、大型鉆機等新設備280臺套，其中包括意大利大型加工中心、日本激光切割機、焊接機器人等高精尖設備三十余臺套。

    在結構件焊接方面，履帶梁焊接工作站、履帶吊焊接翻轉機、桁架臂焊接變位機10余臺專機已研制成功并投入使用，高效焊接及履帶吊大型結構件焊接變位技術已完成攻關，有效地保證了履帶吊大型結構件的焊接質量與效率，大幅度降低員工勞動強度，達到國際先進水平。

    在產品涂裝方面，一條雙軌自行葫蘆大件涂裝線最高可滿足30T超重零部件的輸送需要，為行業最大的零部件噴涂線。國內最大的面漆噴涂室可滿足450T履帶式起重機整機面漆涂裝，徹底結束了履帶式起重機整車室外噴涂的歷史。集成靜電噴涂、前處理吸塵打磨、集中供漆、雙組份自動換色配比等先進技術，達到了國內領先水平。

    目前，履帶吊生產基地已全部運用超大超重結構件的自動化焊接、大型結構件焊接翻轉、大型結構件數控加工、超大超重結構件涂裝、履帶吊轉臺的線性化裝配及大型履帶起重機調試等核心制造技術，產品的制造技術達到國內一流、國際領先水平。

    一流的產品技術

    重型堅持以自主創新為主、以產學研相結合為輔的研制方式，使履帶式起重機產品開發和技術研究始終走在行業的前列。

    從1995年進入履帶式起重機行業以來，重型堅持技術創新，不斷完善產品型譜，現已形成了50、80、100、150、220、260、300、350、450、650噸等十個產品型譜，尤其是大噸位系列產品的研制成功，徹底打破了國內市場大噸位履帶式起重機完全依賴進口的局面。從2007年開始，在產業發展更加趨好的情況下，重型履帶式起重機發展開始提速，研制步伐不斷加快，產品技術不斷提升，迅速形成了以百噸級為最強市場發力點，以百噸級以上產品為市場主力產品，逐漸朝向超大噸位方向發展。

    同時，履帶式起重機技術研究也取得了重大突破，總體優化設計技術、超起技術、超長起重臂雙腰繩技術、液壓防后傾控制技術等多項核心技術的成功突破，不僅保證了履帶吊產品可靠性和先進性，也為履帶式起重機向超大噸位研發奠定了堅實的技術基礎。

    目前，適逢國家加大石化、石油、核電、風電等建設投資的重要機遇期，重型將根據這些行業的特殊需求增加履帶吊產品專用功能。同時，結合企業中長期戰略規劃，將重點推出千噸級以上超大噸位產品系列，真正滿足超高、超遠、超重的大型物體吊裝。

    依托徐工集團的強大優勢，重型正大力開展履帶吊系列產品開發及核心制造技術研究工作，著力打造國內最大的履帶吊生產基地，全面引領行業新發展，全力開創產業發展新局面，為徐工的千億目標做出新的、實質性的貢獻。